Ovo je vrlo klasično pitanje. Iako oba uključuju "galvanizaciju", njihovi predmeti primjene i proizvodni procesi su potpuno različiti.
Jednostavno rečeno: ASTM A653 je kontinuirani proizvodni standard za "čelične limove", dok je ISO 1461 standard za šaržni premaz za "čelične komponente".
1. Sažetak osnovnih razlika
| Feature | ASTM A653 | ISO 1461 |
| Obrađeni objekt | Čelični kalem | Gotovi dijelovi/komponente |
| Tehnički proces | Kontinuirano vruće pocinčavanje: čelični koluti prolaze kroz cink lonac velikom brzinom, izuzetno velikom brzinom. | Serijsko vruće pocinčavanje: objesite obrađene dijelove i spustite ih u cink lonac. |
| Debljina cinkovog premaza | Relativno je tanak, obično u rasponu od 10 ~ 40 μm. | Relativno je debeo, obično se kreće od 45 do 85 μm ili čak deblji. |
| Formiranje sekvence | Prvo galvanizirajte, a zatim oblikujte (izrežite i savijte). | Prvo obraditi, a zatim pocinkovati (završeno cinkovanje potapanjem nakon zavarivanja i bušenja). |
| Aplikacija | Plafonske grede, kućišta klima uređaja i karoserije automobila. | Stubovi ulične svjetiljke, strujni tornjevi i velike čelične konstrukcijske komponente. |
2. -Dubinska analiza ključnih razlika
A. Tehnološka logika: linija naspram tačke
- ASTM A653 (Neprekidni proces): čeličana direktno vuče zavojnicu čelične trake kroz cink kupku, a na izlazu se koristi "zračni nož" za otpuhivanje viška tekućine cinka, što rezultira vrlo ravnom i glatkom površinom, s izuzetno preciznom kontrolom debljine premaza.
- ISO 1461 (tip stalak-): Vaši dijelovi su zavareni i izbušene rupe, a zatim stavljeni u cink kupku za "kupku". Zbog prirodnog hlađenja kapanjem, površina može imati čvoriće cinka ili neujednačenu debljinu, ali može zaštititi sve rezove i zavare.
B. Sposobnost protiv korozije
- Premaz ISO 1461 je obično mnogo deblji od premaza A653. To je zato što se često koristi u teškim vanjskim okruženjima, oslanjajući se na njegovu debljinu kako bi se postigle decenije trajanja-bez održavanja.
- ASTM A653 se češće koristi u zaštićenim okruženjima ili u scenarijima gdje je potrebno dodatno premazivanje (premazivanje u boji).
C. Zaštita od obrezivanja ivica
- Ako isečete ploču od ASTM A653, na rezu nema cinkanog premaza (iako cink ima efekat katodne zaštite, površina reza je i dalje sklona hrđanju).
- Za dijelove izrađene prema ISO 1461, zbog cjelokupnog procesa uranjanja, sve ivice i unutrašnjost rupa će biti prekrivene slojem cinka.
Površinska obrada PG&GP kontejnera za otpad je proces vrućeg-pocinčavanja koji se provodi u skladu sa standardima ISO 1461, koji sadrži deblji premaz cinka koji ga izdvaja u smislu otpornosti na koroziju i rđu, pružajući kupcima proizvode kontejnera za otpad koji nude bolju vrijednost za novac.
